六合彩资料-工程师的家园
香港六合开奖直播三轴搅拌桩如何施工?遇冷缝、渗漏水如何处理?
RSS 打印 复制链接 发布时间:2018-06-26 10:01:22

一、施工技术要求

1、案例工程止水帷幕为水泥土搅拌桩,截面形式为三头Ø850@600,水泥土搅拌桩采用二喷二搅方式施工,搭接形式为套接一孔法。

1.png

2、采用三头搅拌机施工,均用P.O42.5普硅硅酸盐水泥,水灰比1.5,水泥掺量为20%,要求28天无侧限抗压强度不小于0.8MPa。

3、桩身采用对土体上下各一次喷浆搅拌的施工,水泥和原状土须均匀拌和,为保证水泥土搅拌均匀,必须控制好钻具下沉及提升速度,钻机钻进搅拌速度一般为1m/min,进入③粉土层后搅拌速度适当降低。重复搅拌提升速度一般为1.0-2.0m/min,在桩底部分重复搅拌注浆。提升速度不宜过快,避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。桩施工时,不得冲水下沉。

2.png

4、搅拌桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测,如有障碍物必须对其清理及回填素土(不得含有块石和生活垃圾),选择合适的施工机械(尤其动力设备、搅拌钻具),同时平整场地确保止水帷幕成桩质量,分层夯实后方可施工。

5、搅拌桩施工应有连续性,不得出现24小时施工冷缝。如因特殊原因出现施工冷缝,则需补强并在图纸及现场标明位置以便最后统一考虑加强方案,超过24小时或出现接冷缝时须在接头旁采用高压旋喷桩补强。

3.png

6、搅拌桩桩位偏差不超过30mm,桩径偏差不大于2%,桩底标高偏差不超过+50mm。

7、施工场地必须平整,严格控制搅拌桩垂直度,桩位偏差不大于30mm,垂直度偏差不大于1/300。

8、现场施工时第一批桩(不少于3根),须始终在管理人员检查下施工。检查内容:水泥投放量、浆液水灰比(宜用比重法控制)、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法;

9、止水帷幕的施工工艺及技术要求按标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(JGJ/T199-2010)有关规定执行,并符合验收相关规定。

二、施工工艺流程

1、流程图

4.png

2、工艺要点

1)场地处理

三轴搅拌机施工前,必须先进行场地平整,清除施工区域内的表层障碍物,素土回填夯实,路基承重荷载以能行走50吨大吊车及步履式重型桩架为准。

6.png

2)测量放线

根据提供的坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单,提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。

7.png

3)开挖沟槽

根据基坑围护内边控制线,采用0.8m3挖土机开挖沟槽,并清除地下障碍物,沟槽尺寸如图示,开挖沟槽余土应及时处理,以保证三轴搅拌桩正常施工,并达到文明工地要求。

4)定位型钢放置

垂直沟槽向放置两根定位型钢,规格为200×200,长约2.5m,再在平行沟槽方向放置两根定位型钢,规格为300×300,长约8~20m,定位型钢必须放置固定好,必要时用点焊进行相互连接固定;转角处H型钢根据实际情况插入,H型钢定位采用型钢定位卡。

8.png

5)三轴搅拌桩孔位定位

三轴搅拌桩三轴中心间距Ø850为1200mm,根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。

9.png

6)桩机就位

(1)桩机应平稳、平正,用经纬仪校直桩架在,然后装上吊锤控制垂直度。

(2)三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应小于5cm。

10.jpg

3、搅拌速度及注浆控制

1)三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定,下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min,在桩底部分适当持续搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录。

2)制备水泥浆液及浆液注入:在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建100㎡水泥库,在开机前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。采用42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为1.5左右,拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。注浆压力为1.5Mpa-2.5Mpa,以浆液输送能力控制。土体加固后,搅拌土体28天抗压强度≥0.8Mpa。

11.jpg

三、三轴搅拌桩桩施工顺序

三轴搅拌桩施工方式一

跳槽式双孔全套复搅式连接:一般情况下均采用该种方式进行施工。

施工顺序:1-2-3-4-5

12.jpg

方式二

单侧挤压式连接方式:对于围墙转角处或有施工间断时采用此连接。

施工顺序:1-2-3-4-5

13.jpg

其中阴影部分为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量,该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土,保证桩与桩之间充分搭接,以达到止水的作用。

四、施工重点难点分析与解决

1、冷缝

如施工过程中由于停电、停水或施工过程出现交叉等待则容易出现施工搅拌不连续,则会产生施工冷缝。在排障后,一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案,在围护桩达到一定强度后进行补桩,以防偏钻,保证补桩效果,24小时内的冷缝处理和24小时外的冷缝处理如下图所示

14.jpg

2、渗漏水

在整个基坑开挖阶段,我们将组织专人并备好相应设备及材料,密切注视基坑开挖情况,一旦发现墙体有漏点,及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏:

1)引流管

引流管在基坑渗水点插引流管,在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵,待水泥砂浆达到强度后,再将引流管打结。

2)双液注浆

a) 配制化学浆液;

b) 将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用;

c) 注浆时启动注浆泵,通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位;

d) 注浆过程中应尽可能控制流量和压力,防止浆液流失。

五、施工质量检测及保证措施

1、质量检测

1)认真进行原材料检验,进场水泥等材料,供货单位必须提供质量保证书等有关资料,工地按规定做好复检、抽检,待检验合格后方准投入使用,严禁使用过期水泥、受潮水泥。

2)测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位,孔位放样误差小于5cm,钻孔深度误差小于±5cm,桩身垂直度误差小于1/200,严格按照设计提出的搅拌桩两边尺寸外放5cm要求进行定位放样。工程实施过程中,严禁发生定位型钢移位,一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位型钢使其跑位,立即重新放线,严格按照设计图纸施工。

3)浆液不能发生离析,水泥浆液应严格按预定配合比制作,并用比重仪随时检查水泥浆的比重,为防止灰浆离析,放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。搅浆系统要保持完好,准备好备用泵等设。

2、保证措施

1) 场地布置综合考虑各方面因素,避免设备多次搬迁、移位,减少搅拌的间隔时间,尽量 保证施工的连续性。

2)开挖沟槽及清障时,要控制好沟槽两边尺寸,以便设备的就位。

3)为保证桩身垂直度控制在1/200的范围内,选用步履式三轴桩机,其自带的液压高平系统可严格控制桩身垂直度,另外在桩架下铺设路基箱,保证其平整,以防钻进时,桩架倾斜,桩机必须端正、稳固、水平、用2台经纬仪90度对角监测其垂直度,派专人观察钻杆的偏向,实时监控,保证桩身垂直度。

4)土体应充分搅拌,严格控制钻孔下沉、提升速度,使原状土充分破碎,有利于水泥浆与土均匀拌和。压浆阶段输浆管道不能堵塞,不允许发生断浆现象,如发生管道堵塞,应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆,等10~20秒恢复向上提升搅拌,以防断桩发生。

更多
  • 相关新闻
  • 热点推荐
  • 我来说两句 ()
用户名: 验证码: 验证码
  • 热门知识
  • 推荐知识
关于我们 - 免责声明 - 广告合作 - 支付方式 - 联系方式 - 申请链接 - 网站帮助 - 网站地图 - 六合彩资料手机版
Copyright © 2007 - 2012 www.civilcn.com All Rights Reserved. 六合彩资料 版权所有 赣ICP备08000460号 赣公网安备 36070202000220号
客户服务 MSN: civilcn#163.com E-mail: 手机:15979848699
0